中国摇臂钻床行业不断加大技术投入，对摇臂钻床的请求越来越高，如Z3050型摇臂钻床选用4台电动机拖动，他们别离是主轴电动机，摇臂升降电动机，中型台钻特点，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都选用直接发动方式。

为了适应多种形式的加工请求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模，通常情况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。

若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并依据请求选用点动操控。摇臂的移动严厉依照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行，摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。

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整体加工，是普通钻床的3-5倍

     多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有2-4工位可快速移动的液压进給系統；强大而稳定的主轴；快速装夹系统；智能的控制系统，中型台钻定制，都是液压钻床的硬实力所在。

     相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。

     加工零件改变时，一般只需要更改或調整工装具，节省生产准备时间。

     多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，液压钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。

     多工位液压钻床正进入高速加工时代，钻床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产效率。

根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，丹东中型台钻，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系列。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

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