数控钻床控制线路安装好后，在接电前应进行如下项目的检查：

1．各个元件的代号、标记是否与原理图上的一致和齐全。

2．各种安全保护措施是否可靠。

3．控制电路是否满足原理图所要求的各种功能。

4．各个电气元件安装是否正确和牢靠，检验各元件的阻值是否正常。

5．各个导线的平方数是否符合要求，各个接线端子是否连接牢固，。

6．布线是否符合要求、整齐，并检查各项之间的绝缘阻值。

7．各个按钮、信号灯和各种电路绝缘导线的颜色是否符合要求。

8．电动机的安装是否符合要求。

9．保护电路导线连接是否正确、牢固可靠。

10．检查电气线路的绝缘电阻是否符合要求。其方法是：短接主电路、控制电路和信号电路，用500V兆欧表测量与保护电路导线之间的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。当控制电路或信号电路不与主电路连接时，应分别测量主电路与保护电路、主电路与控制电路和信号电路、控制电路和信号电路与保护电路之间的绝缘电阻。 

钻床

1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，玉环立钻报价，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，使得锥子旋转。

2、一台钻床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，玉环立钻定制，德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。

以后，玉环立钻特点，各种钻床接连出现，玉环立钻，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的性能高的钻床终于制造出来了。

小型台钻，属于机械加工技术领域。它包括工作台、立柱、机头箱、电机、传动机构、主轴及钻夹头、轴承、套筒、进给机构及电气控制系统。电机为单相串激电机。电机的轴与主轴以连轴器直接连接，连轴器上带有风扇叶片。电机的尾端外缘安装有凸缘，机头箱上安装套筒的孔的上端带有凸台，凸缘和凸台之间安装着压缩弹簧。机头箱上还安装着起停开关、调速开关、急停开关和照明灯。急停开关位于机头箱的上面，照明灯位于机头箱的下面。它传动结构简单，调速方便；退刀速度快，不需手动，退刀弹簧不易损坏。它可广泛应用于家庭、小作坊等场所的钻孔加工中。

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