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加工工序：

手动将零件放入专用工装夹具上，按启动开关启动钻床，浙江钻床生产厂家，主轴快速下降并自动压料，而后主轴慢速下降至零件钻孔位置自动钻孔，直至钻孔完成，主轴停转并自动提升，提升到位后夹具自动放料取出加工零件。

深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具一起旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，浙江钻床定制，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

加工工艺要求1、确保钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、满足压力、流量和洁净的切削液体系。4、具有安全操控指示设备，浙江钻床，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。5、刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头确位置，导向套紧靠在工件端面。 次数用完API KEY 超过次数限制

钻床维护检修目的：延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

维护周期：‘

日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。

定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。

维护：

1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等;

2.电源要求 ;

3.钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜;

4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。 

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